TR Çinko-nikel alaşım kaplamasının nedeni top valfi deniz ve aşındırıcı sert çalışma koşullarına uyum sağlayabilir, esas olarak benzersiz korozyon direncinden ve uzun süreli stabilitesinden kaynaklanır. Çinko-nikel alaşım kaplama genellikle% 12-15 nikel içerir ve elektrokimyasal korumada sıradan galvanizli kaplamadan daha iyi performans gösterir. Bir yandan, çinko tercihen bir kurban anot olarak aşındırır ve substratı erozyondan korur; Öte yandan, nikel ilavesi, kaplamanın yüzeyinde yoğun bir pasivasyon filminin oluşumunu teşvik eder, bu da özellikle klorür iyon açısından zengin deniz suyu ortamında korozyon oranını büyük ölçüde azaltır. Bu çift koruma mekanizması, çinko-nikel alaşım kaplamasının sert çalışma koşulları altında uzun süreli korumayı sürdürmesini sağlar.
Tuz sprey testinde, çinko-nikel alaşım kaplamasının performansı, sıradan galvanizli kaplamanın çok ötesini aşar. Bilyalı vananın çinko-nikel alaşım kaplaması tuz sprey testini 1.000 saatten fazla geçirebilirken, sıradan galvanizleme genellikle sadece 72-240 saat sürebilir. Deniz ortamında, çinko-nikel alaşımının korozyon oranı, sıradan galvanizlemenin sadece 1/5 ila 1/10'dır, bu da uzun süre yüksek tuz ve yüksek nemlilik ortamlarına dayanabileceği ve kırmızı pas oluşumunu etkili bir şekilde önleyebileceği anlamına gelir. Bu mükemmel tuz sprey direnci, onu gemiler ve açık deniz platformları gibi sert uygulama senaryoları için özellikle uygun hale getirir.
Çinko-nikel alaşım kaplamasının kimyasal korozyon direnci, çeşitli sert çalışma koşullarıyla başa çıkmasını sağlar. Deniz suyu, asit yağmur, hidrojen sülfür ve karbon dioksit gibi aşındırıcı ortamların erozyonuna etkili bir şekilde direnebilir, bu nedenle açık deniz platformları ve kimyasal boru hatları gibi ortamlarda olağanüstü performans gösterir. Ek olarak, nikel ilavesi çinkonun aşırı çözünmesini inhibe eder ve kaplamanın servis ömrünü uzatır. Aynı zamanda, çinko-nikel alaşım kaplama, sıradan galvanizli tabakayı çok aşan daha yüksek bir sertliğe sahiptir, bu da yüksek basınç veya parçacık içeren ortam altında aşınmaya ve erozyona karşı daha dirençli hale getirir. Geniş sıcaklık uyarlanabilirliği, aşırı sıcaklık ortamlarında oksidasyon veya kucaklama nedeniyle kaplamanın başarısız olmayacağını da sağlar.
Diğer yüzey işlem yöntemleriyle karşılaştırıldığında, çinko-nikel alaşım kaplamanın korozyon direnci ve kapsamlı performansında belirgin avantajları vardır. Sıradan galvanizleme kısa bir tuz sprey test süresine sahiptir ve beyaz pas veya kırmızı paslanmaya eğilimlidir; Krom kaplamanın iyi korozyon direncine sahip olmasına rağmen, çevresel kısıtlamalar ve kırılganlık sorunları vardır; Dacromet kaplama yüksek sıcaklıklara karşı dirençlidir, ancak mekanik mukavemetten yoksundur. Aksine, çinko-nikel alaşım kaplamalar tuz sprey direnci, kimyasal korozyon direnci, mekanik mukavemet ve sıcaklık uyarlanabilirliği açısından dengelenir. Maliyet daha yüksek olsa da, uzun vadeli kullanımda daha ekonomiktir.
Çinko-nikel alaşım kaplamaların mükemmel performansı, birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Deniz mühendisliğinde, gemi boru hatlarında ve açık deniz petrol platformlarında kullanılır ve yüksek tuz sprey ortamlarına etkili bir şekilde direnebilir; Enerji ve kimya endüstrisinde, asidik yağ ve gaz boru hatları ve rafine ekipmanları için uygundur ve hidrojen sülfür ve karbon dioksit korozyonuna direnir; Ağır makineler alanında, yüksek sertliği ve yüksek basınç direnci onu hidrolik sistemler için ideal bir seçim haline getiriyor.
