TR Ekipman titreşimli bir durumdayken, Flanşlı hortum kuplajı sızdırmazlık yüzeyi ile sürekli mikro hareket sürtünmesi üretecektir. Bu mikro-hareket etkisi küçük görünebilir, ancak uzun bir birikim döneminden sonra O-ring'in yüzey bütünlüğüne önemli hasara neden olacaktır. Örneğin, O-ring'in yüzeyinde küçük çatlaklar veya boşluklar ortaya çıkabilir. Bu ince hasarlar kademeli olarak genişleyecek ve sonunda sızıntı kanalları oluşturacak ve flanşlı hortum kaplin sızdırmazlık performansının önemli ölçüde düşmesine neden olacaktır. Ek olarak, titreşim aynı zamanda O-ring'in ön yükünde değişikliklere neden olacaktır. Başlangıçta sızdırmazlık yüzeyine eşit olarak uygulanan ön yük, titreşim nedeniyle düzensiz hale gelebilir veya hatta azaltılabilir, bu da O-ring'in sıkıştırma oranının tasarım gereksinimlerini karşılayamaması gerekir. Sıkıştırma oranı yetersiz olduğunda, sızdırmazlık yüzeyleri arasında etkili bir sızdırmazlık bariyeri oluşamaz ve ortamın boşluktan sızması kolaydır. Aynı zamanda, yüksek frekanslı titreşim, O-ring malzemesinin yorgunluk yaşlanma sürecini hızlandıracaktır. Malzemenin içindeki moleküler yapı, tekrarlanan stres altında kademeli olarak değişir, esneklik azalır ve sertlik artar, o-ringin sızdırmazlığı yeteneğini daha da zayıflatır.
Uzun süreli yüksek basınç altında, O-ring malzemesi kalıcı olarak deforme olacak. Bu deformasyon, O-ringin şeklinin ve boyutunun değişmesine neden olur, bu da artık sızdırmazlık yüzeyine sıkıca sığmaz. Örneğin, başlangıçta düzenli dairesel kesit yüksek basınç nedeniyle düz hale gelebilir ve sızdırmazlık yüzeyi üzerindeki temas basıncı eşit olmayan bir şekilde dağıtılır ve sızıntı sorunlarına neden olur. Ek olarak, yüksek basınç, O-ring'in sızdırmazlık boşluğundan sıkılma riskini de artırır. Sızdırmazlık boşluğu çok büyük olduğunda veya O-ring'in sertliği yüksek basınca direnmek için yeterli olmadığında, O-ring sızdırmazlık alanından basınçla sıkıştırılabilir, bu da sızdırmazlık arızasına neden olabilir. Ayrıca, yüksek basınçlı ortam O-ring malzemesinin yaşlanma sürecini hızlandıracaktır. Malzemenin içindeki kimyasal bağların yüksek basınç altında kırılma olasılığı daha yüksektir ve moleküler zincir bozar, bu da o-halkanın esnekliği, kimyasal direnci ve diğer performans göstergelerinin kademeli olarak azalmasına neden olur.
Aşındırıcı ortam, o-ring malzemesi ile kimyasal olarak reaksiyona girerek yüzey korozyonuna neden olacaktır. Ek olarak, bazı korozif ortamlar da O-ring malzemesinin kimyasal bozulmasına neden olacaktır. Malzemenin içindeki moleküler yapı yok edilir ve performans bozulur, bu da O-Ring'in kısa sürede sızdırmazlık yeteneğini kaybetmesine neden olur. Bu kimyasal bozunma sadece O-ring'in yaşlanmasını hızlandırmakla kalmayacak, aynı zamanda tüm flanş hortumu ekleminin sızdırmazlık sistemi için ciddi bir tehdit oluşturacaktır.
Pratik uygulamalarda, flanşlı hortum kaplinleri genellikle kapsamlı bir titreşim ortamında, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamdır. Bu çevresel faktörlerin sinerjistik etkisi O-ring'in başarısızlık sürecini hızlandıracaktır. Örneğin, titreşim, aşındırıcı ortam ile O-ring temasını daha iyi hale getirecek, böylece korozyon etkisini yoğunlaştıracaktır. Titreşim işlemi sırasında, O-ring'in yüzeyindeki küçük hasar, aşındırıcı ortamın istilası için bir kanal sağlar, bu da korozyon reaksiyonunun meydana gelme olasılığı daha yüksektir. Aynı zamanda, yüksek basınç, aşındırıcı ortamın O-halkanın iç kısmına nüfuz etmesini ve malzeme ile daha derin tepki vermesini kolaylaştırarak malzeme performansında keskin bir düşüşe neden olacaktır. Bu kapsamlı ortamda, O-Ring'in sızdırmazlık performansı, hızlandırılmış bozulma eğilimi gösterecektir.
